Per la sicurezza e l'efficienza di una varietà di processi, ci affidiamo alle prestazioni delle valvole a farfalla. La solidità di una valvola a farfalla dipende dall'integrità della guarnizione.
La valvola deve essere in grado di resistere alle particolari condizioni di lavoro di un dato processo. Tali condizioni coinvolgono elementi corrosivi, estremamente caldi o ad alta pressione. La guarnizione deve resistere all'usura dovuta ad aperture e chiusure ripetitive.
L'integrità della tenuta dipende dalla sede della valvola a farfalla. Ecco perché devi sceglierne uno adatto alle condizioni del processo. Con questa guida imparerai quale sede della valvola a farfalla è adatta per quale processo.
Cos'è un sedile su una valvola?
In sostanza, la sede di una valvola è il punto in cui poggia il componente mobile di una valvola quando è in posizione chiusa. Nelle applicazioni con valvole a farfalla, il disco poggia saldamente sulla sede per chiudere e sigillare la valvola. Le sedi sono progettate per mantenere intatta la tenuta nonostante le sollecitazioni termiche, di attrito e di impatto di un processo.
Selezione del tipo di sede della valvola
Disponiamo di diversi tipi di valvole a farfalla per varie applicazioni. Il tipo di guarnizione della valvola a farfalla utilizzata dipende dalle condizioni di applicazione: temperatura, pressione e tipo di fluido. Per ulteriori informazioni sulla pressione e sulla temperatura che può tollerare una valvola, fare riferimento alle specifiche pubblicate dal produttore.
BUNA-N (B)
BUNA-N è un altro nome per il nitrile che è un copolimero di gomma sintetica di acrilonitrile (ACN) e butadiene. Grazie alla sua resistenza all'abrasione, alla trazione e al basso compression set, questa gomma è un elastomero ampiamente utilizzato nel settore delle guarnizioni.
BUNA-N è altamente resistente ai fluidi idraulici, all'acqua, agli alcoli, agli acidi, agli oli a base di petrolio, ai carburanti, ai grassi siliconici, ecc. Tuttavia, ciò che lo rende forte lo rende anche inflessibile. La temperatura nominale BUNA è compresa tra 0 gradi F e 180 gradi F ed è resistente al calore fino a 225 gradi F.
Questo materiale viene utilizzato in alcune applicazioni automobilistiche. Tuttavia, BUNA-N non è adatto per applicazioni che coinvolgono acetoni, chetoni, idrocarburi clorurati, nitroidrocarburi o ozono.
EPDM(E)
EPDM sta per Ethylene Propylene Diene Monomer ed è chiamato in alternativa EPT, Nordel o EPR. Questo elastomero resiste agli abrasivi come acidi e alcalini. Inoltre è resistente agli strappi e agli agenti atmosferici e all'ozono.
L'EPDM è ideale per processi che coinvolgono acqua, alcoli, candeggina, glicoli, chetoni, fosfati, esteri, cloro e altre soluzioni alcaline. L'intervallo di temperatura nominale dell'EPDM è compreso tra -30ºF e 225ºF.
L'EPDM è ampiamente utilizzato nei sistemi HVAC. Tuttavia l'EPDM non è adatto per applicazioni che coinvolgono linee con aria compressa contenente oli a base di petrolio, solventi o oli idrocarburici, idrocarburi clorurati, trementina, ecc.
PTFE (P)
PTFE è l'abbreviazione del termine politetrafluoroetilene ed è comunemente noto come Teflon. Questo fluoropolimero termoplastico presenta qualità di basso attrito, resistenza chimica e ignifuga. Il teflon viene utilizzato per creare alcune valvole a farfalla con sede resiliente.
Il PTFE è un materiale conveniente in applicazioni quali lavorazioni chimiche o petrolio e gas. Grazie alla sua qualità di isolamento, è compatibile con le applicazioni elettriche. Tuttavia, non dovrebbe essere utilizzato in condizioni di alta pressione. La temperatura nominale del PTFE varia da -50 gradi F a 400 gradi F.
VITON (V)
VITON è un marchio registrato per un elastomero fluorocarbonico prodotto da Dupont. La versione 3M di questo materiale è conosciuta come Flourel. Questo elastomero offre resistenza al calore e agli agenti chimici.
VITON è resistente agli acidi minerali e ai prodotti idrocarburici concentrati o diluiti. La temperatura nominale del VITON varia da -20 gradi F a 300 gradi F.
Il fluorocarburo viene utilizzato in applicazioni che coinvolgono oli di petrolio, idrocarburi clorurati, soluzioni saline e acidi minerali. A causa della sua tolleranza al calore e resistenza alla corrosione, il VITON viene utilizzato nella produzione di sedi di valvole come le valvole a ghigliottina. Tuttavia, questa valvola non è compatibile con processi che coinvolgono acqua o vapore.
Che tipo di materiale dovrei usare?
Alcune caratteristiche della sede della valvola a farfalla si sovrappongono ad altre. Di seguito è riportato un confronto fianco a fianco di questi materiali.
EDPM contro BUNA
L'EDPM è resistente agli alcali, agli acidi e ai chetoni. L'EDPM non è adatto per applicazioni che coinvolgono carburanti a base di petrolio, olio e solventi non polari, ma BUNA lo è.
Mentre sia l'EDPM che il BUNA sono resistenti all'abrasione e allo strappo, l'EDPM è più resistente al calore del BUNA. Confrontando EDPM e BUNA, l'EDPM è migliore per le applicazioni esterne poiché resiste agli elementi.
VITON-BUNA
VITON e BUNA sono entrambi resistenti alla compressione e sopportano la maggior parte degli oli, lubrificanti e materiali a base di petrolio.
Quando si confronta VITON vs BUNA, la differenza principale è la resistenza alla temperatura. VITON mantiene una tenuta con temperature di circa 150 gradi più calde di quanto farebbe BUNA. Tuttavia, BUNA può mantenere la tenuta a temperature molto più fredde rispetto al VITON.
Il VITON resiste meglio agli elementi esterni rispetto al BUNA, ma il BUNA è considerato migliore per le applicazioni industriali pesanti.
EPDM VS PTFE
L'EPDM è un monomero e il PFTE (Teflon) è un fluoropolimero. Quando si confrontano EPDM e PFTE, la tolleranza alla temperatura e la flessibilità sono le differenze principali. Il PTFE può resistere a una gamma più ampia di temperature estreme sia fredde che calde.
L'EPDM è una gomma resistente allo strappo che sopporta movimenti ripetitivi, mentre il PFTE è anelastico. Il PFTE è ideale per i processi petroliferi mentre l'EPDM è adatto per le applicazioni HVAC.