Una valvola a farfalla stile wafer è una valvola a quarto di giro progettata per il montaggio tra le flange del tubo e presenta un disco montato sullo stelo della valvola all'interno di una sede in gomma. Quando il disco e lo stelo sono ruotati di 90o, il flusso dei fluidi in un tubo inizia o si arresta a seconda della posizione del disco. In posizione chiusa, il disco si trova all'interno della sede della valvola per formare una tenuta ermetica e sicura che impedisce perdite. Quando la valvola è aperta, il disco è parallelo al flusso del fluido e ne consente il passaggio. Nella posizione chiusa il disco è perpendicolare al tubo.
Tra i vari tipi di valvole, le valvole a farfalla wafer sono le più comuni. Sono disponibili in una varietà di stili, dimensioni e configurazioni per soddisfare le esigenze di qualsiasi applicazione. La funzione di base di qualsiasi valvola a farfalla wafer è la stessa: controllare il flusso dei fluidi. Ciò che differenzia ciascuno dei tipi è il modo in cui viene ruotato il disco, che può essere manuale, elettronico, pneumatico o idraulico, e il modo in cui è montato.
Come funziona una valvola a farfalla wafer/aletta
Indipendentemente dal metodo di attivazione, tutte le valvole a farfalla wafer lavorano per raggiungere lo stesso obiettivo, ovvero consentire il passaggio del flusso, arrestare il flusso o strozzare il flusso di semisolidi o liquidi.
Quando la maniglia della valvola viene ruotata in senso antiorario, di un quarto di giro, lo stelo e il disco vengono ruotati, posizionando il disco parallelo al flusso del fluido per arrestare il flusso. Quando la maniglia della valvola viene ruotata in senso orario, di un quarto di giro, lo stelo e il disco vengono ruotati, posizionando il disco perpendicolare al flusso.
Il processo di chiusura di una valvola a farfalla wafer prevede la rotazione della maniglia della valvola in senso orario, costringendo il disco a ruotare in una posizione perpendicolare rispetto al tubo. Quando il disco appoggia contro la sede, la valvola è completamente chiusa e sigillata provocando l'arresto del flusso del fluido.
Per accelerare, la maniglia viene posizionata tra 90 e 90 gradi riducendo efficacemente il flusso
Materiali utilizzati
I vari materiali utilizzati per produrre i dischi per le valvole a farfalla wafer, che includono bronzo all'alluminio, ghisa duttile, ghisa duttile rivestita, acciaio al carbonio e acciaio inossidabile, applicati nei servizi applicabili sono durevoli e costruiti per durare. La resistenza dei materiali per il disco è necessaria a causa della pressione e dello stress esercitati sulla valvola in posizione chiusa.
Valvole a farfalla Lug vs. Valvole a farfalla Wafer
Oltre ai diversi metodi di attivazione delle valvole a farfalla, esistono differenze nel modo in cui sono collegate al tubo. Questa particolare distinzione è evidente per quanto riguarda le valvole a farfalla wafer e le valvole a farfalla lug. Come per tutte le valvole a farfalla, il funzionamento delle valvole a farfalla lug e wafer è lo stesso utilizzando un disco per arrestare e rilasciare il flusso del fluido.
Una valvola a farfalla con alette utilizza prigionieri per il collegamento a una tubazione. Le alette rendono l'installazione della valvola più semplice ed efficiente. Posizionate lungo il diametro esterno delle flange della valvola, le alette sono filettate e maschiate per consentire il collegamento dei prigionieri che fissano la valvola alla tubazione da entrambi i lati. Le valvole a farfalla con alette sono disponibili in una varietà di configurazioni con diversi numeri di alette per adattarsi a tubazioni di qualsiasi dimensione.
Un vantaggio delle valvole a farfalla con capocorda è la loro capacità di scollegare la tubazione da un lato della valvola senza dover scollegare l'altro lato o preoccuparsi di contenere il flusso del fluido, cosiddetto servizio senza uscita. Come con le valvole a farfalla wafer, le valvole a farfalla con aletta hanno diversi modi per aprire e chiudere la valvola, che includono metodi manuali, idraulici, pneumatici e altri.
A differenza delle valvole a farfalla con aletta che hanno flange che le collegano a una tubazione da entrambi i lati, le valvole a farfalla wafer sono inserite tra le flange di una tubazione utilizzando lunghi bulloni che vanno da flangia a flangia. L'accesso alla valvola è possibile solo interrompendo il flusso del fluido altrove e scollegando il tubo.
Tipi di supporti per tubazioni con valvole a farfalla
La differenza tra i vari tipi di valvole a farfalla, a parte il modo in cui ruotano il disco, è il modo in cui sono montate su una tubazione. I tre tipi base di valvole a farfalla sono wafer, lug e doppia flangia e i relativi montaggi sono descritti di seguito.
Valvole a farfalla Wafer
Le valvole a farfalla wafer sono installate tra le flange della tubazione e sono fissate con bulloni e dadi che vanno da flangia a flangia. Devono essere attentamente allineati in modo che le flange siano posizionate correttamente. Le flange per il fissaggio di una valvola a farfalla wafer sono saldate alla tubazione.
Valvole a farfalla con capocorda
Le valvole a farfalla con aletta hanno le proprie flange fissate al corpo della valvola. I fori nella flangia sono maschiati o filettati in modo tale che non sia necessario un dado per fissarli. I bulloni per le valvole a farfalla con aletta sono corti e passano attraverso un'estremità della flangia per avvitarsi direttamente nella valvola.
Valvole a farfalla a doppia flangia
Le valvole a farfalla a doppia flangia hanno due estremità flangiate sulle porte di ingresso e di uscita. Sono installati su tubazioni che hanno flange della stessa dimensione della valvola. Bulloni e dadi vengono utilizzati per fissare entrambe le estremità della valvola alla tubazione. Le valvole a farfalla a doppia flangia sono generalmente molto grandi e utilizzate in applicazioni ad alta pressione.
Attuatori per valvole a farfalla Wafer/Lug
L'attuatore per una valvola a farfalla wafer o aletta ruota lo stelo e il disco per avviare e arrestare il flusso del fluido. Possono essere azionati manualmente ruotando una maniglia o automatizzati utilizzando varie fonti di energia.
Valvole a farfalla Wafer manuali
Queste valvole hanno una leva o un volantino fissato allo stelo della valvola e vengono utilizzate dove l'alimentazione non è disponibile.
Valvole a farfalla wafer ad azionamento elettrico
Le valvole a farfalla wafter ad azionamento elettrico sono collegate a un sistema automatizzato che determina quando aprire e chiudere la valvola. La coppia per la valvola è fornita da un motore elettrico.
Valvole a farfalla wafer ad azionamento pneumatico: utilizzano aria compressa convertita in energia meccanica per azionare la valvola. Sono utilizzati nelle industrie che coinvolgono prodotti corrosivi o prodotti alimentari.
Valvole a farfalla wafer ad azionamento idraulico: vengono utilizzate laddove è richiesta una coppia elevata poiché le proprietà incomprimibili del fluido idraulico rendono l'attuatore eccezionalmente efficiente nella produzione di coppia.
Componenti di una valvola a farfalla Wafer/Lug
I componenti delle valvole a farfalla dell'acqua sono estremamente durevoli ed eccezionalmente resistenti. Normalmente sono realizzati in ferro, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone, Inconel® e altri metalli, nonché alcune materie plastiche. Di seguito, discutiamo i componenti che si combinano per formare una valvola a farfalla wafer.
Corpo – copre le parti interne della valvola ed è la parte più resistente della valvola.
Attuatore: può essere un dispositivo manuale manipolato manualmente o azionato da qualche forma di energia esterna.
Stelo – collega l'attuatore al disco di una valvola a farfalla wafer e trasmette la coppia applicata dall'attuatore.
Disco – è il componente principale di una valvola a farfalla wafer utilizzata per avviare e arrestare il flusso del fluido.
Sede – previene le perdite quando il disco è in posizione chiusa ed è ciò su cui poggia il disco.
Guarnizione – Non è necessaria per le valvole a farfalla con sede in gomma poiché la sede è la superficie di tenuta
Le valvole a farfalla wafer sono il tipo di valvola più utilizzata e più comune per la semplicità del loro funzionamento e le loro eccezionali prestazioni.